Fachwissen, Dokumente und Antworten an einem Ort

Entdecken Sie unsere Zertifizierungen, White Paper und FAQs mit praxisnahen Informationen zu MDR, Medtech- und Automationsanwendungen sowie relevanten technologischen und regulatorischen Themen.

Technische White Paper

Ein Ausflung in Branchentrends und technische Innovationen mit unserer Sammlung von White Paper, die von Experten verfasst und stetig erweitert werden.

3D Scanning - Precision in Every Dimension

Entdecken Sie, wie 3D-Scanning heute die Medizintechnik verändert – von der digitalen Zahnmedizin über Prothetik und Implantologie bis hin zu Robotik und Echtzeit-SLAM in der Chirurgie.

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6 Gründe für Outsourcing in Zeiten von MDR

Erfahren Sie mehr zu den genauen Änderungen welche die MDR mit sich brachte, sowie überzeugende Gründe für Outsourcing, die vielleicht nicht gleich auf der Hand liegen.

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Chirurgische Motorensysteme: Helfer im klinischen Alltag

Lesen Sie mehr zu den Einsatzgebieten, Anforderungen, Entwicklung und Industrialisierung sowie über die Möglichkeiten, einzelne Teilschritte oder alle Schritte auszulagern.

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FAQ Automation

Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren Zertifizierungen, Dienstleistungen und Fachkenntnissen im Bereich Automation. Sie finden nicht, wonach Sie suchen? Wenden Sie sich direkt an unsere Experten.

Für welche Branchen bietet Brütsch Technology Automatisierungslösungen an?

Unsere Automatisierungslösungen kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter Food & Beverage, Medizintechnik, Elektronik, Logistik sowie allgemeine Industrie und KMU. Die Systeme werden individuell auf die jeweiligen Anforderungen angepasst.

Automatisierung lohnt sich nicht nur bei grossen Stückzahlen. Auch bei kleinen bis mittleren Serien kann sie sinnvoll sein – beispielsweise zur Entlastung von Mitarbeitenden (Ergonomie), zur Sicherstellung gleichbleibender Qualität oder bei Fachkräftemangel.

Wir setzen sowohl klassische Industrieroboter als auch kollaborative Roboter (Cobots) ein. Welche Lösung zum Einsatz kommt, hängt von den Anforderungen an Sicherheit, Taktzeit, Flexibilität und Platzverhältnisse ab.

Ja, viele bestehende Maschinen und Prozesse lassen sich automatisieren oder erweitern. Wir prüfen im Vorfeld die technischen Möglichkeiten und entwickeln eine passende Retrofit- oder Integrationslösung.

Ein Projekt beginnt in der Regel mit einer Analyse und Beratung. Darauf folgen Konzeptentwicklung, Konstruktion, Pflichtenheft, Programmierung, Montage und Inbetriebnahme. Während des gesamten Prozesses stehen wir in engem Austausch mit unseren Kunden.

Die Projektdauer hängt vom Umfang und der Komplexität der Anlage ab. Kleinere Projekte können innerhalb weniger Wochen umgesetzt werden, während größere Anlagen mehrere Monate in Anspruch nehmen können.

Die Kosten variieren je nach Anforderungen, Automatisierungsgrad und Ausführung. Wir legen grossen Wert auf transparente Kalkulationen und bieten – wenn gewünscht – auch modulare oder schrittweise Automatisierungskonzepte an.

Ja, häufig starten Automatisierungsprojekte mit überschaubaren Anwendungen wie Palettierung, Pick-and-Place oder einfachen Handhabungsaufgaben. Diese können später flexibel erweitert werden.

Selbstverständlich. Nach der Inbetriebnahme schulen wir Ihr Personal im Umgang mit der Anlage, sodass ein sicherer und effizienter Betrieb gewährleistet ist.

Ja, wir bieten sowohl Vor-Ort-Service als auch Remote-Support an. Unser Ziel ist es, eine hohe Anlagenverfügbarkeit und schnelle Reaktionszeiten sicherzustellen.

Wir unterstützen Sie umfassend bei der Konzept- und Machbarkeitsanalyse. Gemeinsam analysieren wir Ihre bestehenden Prozesse, Anforderungen und Ziele und entwickeln darauf aufbauend ein individuelles Automatisierungskonzept. Dabei prüfen wir sowohl die technische als auch die wirtschaftliche Machbarkeit, identifizieren Optimierungspotenziale und zeigen mögliche Umsetzungsschritte auf. Ziel ist es, eine fundierte Entscheidungsgrundlage für ein erfolgreiches Automatisierungsprojekt zu schaffen.

Sie können Ihr Projekt ganz einfach per E-Mail oder telefonisch anfragen. Nach Ihrer Kontaktaufnahme setzen wir uns zeitnah mit Ihnen in Verbindung, um die nächsten Schritte zu besprechen.

Ein Lastenheft oder erste Skizzen sind hilfreich, aber nicht zwingend erforderlich. Gerne unterstützen wir Sie bereits in einer frühen Projektphase bei der Definition der Anforderungen und der Ausarbeitung eines passenden Konzepts.

Ja, selbstverständlich. Wir bieten eine unverbindliche Erstberatung an, in der wir Ihre Aufgabenstellung, Ziele und möglichen Automatisierungsansätze gemeinsam besprechen.

Ja, wir verfügen über zahlreiche Referenzprojekte aus unterschiedlichen Branchen. Gerne stellen wir Ihnen auf Anfrage passende Beispiele vor, die vergleichbar mit Ihrer Aufgabenstellung sind.

FAQ Medtech

Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren Zertifizierungen, Dienstleistungen und Fachkenntnissen im Bereich Medizintechnik. Sie finden nicht, wonach Sie suchen? Wenden Sie sich direkt an unsere Experten.

Was macht Brütsch Technology im Bereich Medizintechnik?

Brütsch Technology entwickelt und fertigt anspruchsvolle Medizintechnikprodukte als OEM-Lösungen oder auf Private-Label-Basis. Als «One-Stop-Shop» begleiten wir Projekte entlang der gesamten Wertschöpfungskette von der Idee über die Entwicklung und Industrialisierung bis zur Serienproduktion und Markteinführung.

Wir agieren als verlängerte Entwicklungs- und Fertigungsorganisation unserer Kunden. Je nach Bedarf übernehmen wir Teilbereiche oder die komplette Verantwortung für Design, Engineering, Zulassung, Produktion, Service und Lifecycle-Management.

Ja. Neben kundenspezifischen OEM-Lösungen entwickeln und produzieren wir eigene, marktreife Private-Label-Produkte. Diese können individuell gebrandet, angepasst und direkt in bestehende Produktportfolios integriert werden.

Unsere Schwerpunkte liegen unter anderem in der Videoendoskopie, der Konzipierung von Shaver-Systemen für die minimalinvasive Chirurgie sowie dem 3D Scanning für die Zahnmedizin. Daneben bieten wir weitere medizintechnische Systemlösungen an und können auf grosses Know-how in den Bereichen 3D Vision und Künstlicher Intelligenz zurückgreifen. Der Fokus liegt auf kompakten, leistungsstarken und regulatorisch konformen elektromedizinischen Produkten.

Ja. Unsere Teams verfügen über umfassende Erfahrung in der Entwicklung MDR- und FDA-konformer Medizintechnik. Wir unterstützen im Design-Control-Prozess, dem Risikomanagement, bei der Erstellung der technischen Dokumentation und Überführung der Produkte in regulierte Serienprozesse.

Ein Einstieg ist in jeder Phase möglich – von der ersten Produktidee über die Weiterentwicklung bestehender Systeme bis hin zur Skalierung und Serienfertigung. Wir passen unsere Leistungen flexibel an den Projektstatus an.

Ja. Wir entwickeln sowohl Hardware- als auch Softwarelösungen, inklusive Elektronik, Embedded Software, Bildverarbeitung und Systemintegration. Ziel ist stets eine optimal abgestimmte Gesamtlösung.

Unsere Prozesse sind auf hohe Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen ausgelegt, wir sind ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziert. Dazu gehören strukturierte Entwicklungsprozesse, umfassende Tests, validierte Produktionsabläufe sowie ein durchgängiges Qualitätsmanagement.

Ja. Wir übernehmen auch die Optimierung, Industrialisierung oder Serienüberführung bestehender Produkte, beispielsweise zur Kostenreduktion, Performance-Verbesserung oder regulatorischen Anpassung.

Wir begleiten sowohl Kleinserien als auch skalierbare Serienproduktionen. Die Produktionsstrategie wird frühzeitig auf Markterwartung, Kostenstruktur und regulatorische Anforderungen abgestimmt.

Der Einstieg erfolgt in der Regel über ein unverbindliches Erstgespräch. Dabei klären wir Anforderungen, Ziele und Rahmenbedingungen und definieren die nächsten Schritte für eine strukturierte Zusammenarbeit. Ein grösseres Entwicklungsprojekt startet üblicherweise mit einer Konzeptphase, in der die Anforderungen spezifiziert, die Machbarkeit überprüft und das Projekt im Detail geplant werden.

Unsere Entwicklungsprozesse orientieren sich an etablierten Normen und Best Practices wie IEC 60601,  IEC 62304, IEC 62366, ISO 13485, ISO 14971 und den MDR- sowie FDA-Anforderungen. Dazu gehören strukturierte Design Controls, durchgängiges Risikomanagement, Verifikations- und Validierungsaktivitäten sowie eine lückenlose technische Dokumentation über den gesamten Produktlebenszyklus.

Design-for-Manufacturing und Design-for-Testing sind integrale Bestandteile unserer Entwicklung. Bereits in frühen Phasen berücksichtigen wir Serienprozesse, Automatisierung, Testbarkeit und Skalierbarkeit. Dabei setzen wir hochqualifizierte Produktionsingenieure ein. Ziel ist eine robuste Produktarchitektur, die reproduzierbare Qualität, stabile Leistung und wirtschaftliche Serienfertigung ermöglicht.

Silvio Nussbaumer

Silvio Nussbaumer

Head of Technology & Innovation | Mitglied der Geschäftsleitung

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